螺柱焊接的技术原理与分类有哪些

2021-12-29 16:33:53 浙江创利焊接科技股份有限公司 浏览次数 1675

螺柱焊接是在金属表面焊接直径为2-25mm的螺柱或柱状金属的一种特殊焊接工艺,效率高,成本低,全断面熔合。该技术的应用可以替代一些传统的加工方法,如:钻孔、攻丝、手工焊接、焊后处理等。

螺柱焊接

螺柱焊接工艺:首先将焊接螺柱(或柱状金属) 在焊接母材上;然后,抬起焊钉,同时导通电流。在焊接螺柱端部与焊接母材表面之间激发电弧,形成熔池。接着,焊接螺柱与焊接母材相对运动,以一定的速度有控制地将焊接螺柱插入并熔化。最后,焊接电流终止,电弧熄灭,同时熔池凝固,焊接过程完成,形成全断面熔焊。

螺柱焊的优点:

1、焊缝全断面融合,提高了焊接部位的安全性;

2、瞬间完成焊接,提高了焊接效率;

3、能适应多种金属材料;

4、受热影响焊接母材面积小、变形小;

5、焊接损伤很小,母材背面没有或只有很小的焊接损伤;

6、保持空心部位的气密性;

7、实现单面焊接;

8、操作方便。

螺柱焊的分类:根据焊接的特点和供电原理,我们通常将螺柱焊分为电容储能螺柱焊和拉弧螺柱焊。前者焊接在0.003秒内完成,用于在薄板上焊接螺柱,后者焊接时间在0.1-1.5秒内完成,用于在更复杂的环境中焊接螺柱。

电容器储能螺柱焊接可分为:

1、接触螺柱焊接;

2、间隙螺柱焊。

拉弧螺柱焊可分为:

1、陶瓷保护环式螺柱焊;

2、气体保护方式螺柱焊;

3、短周期方式螺柱焊(分为气体保护和无气体保护两种)。

无论采用哪种螺柱焊接工艺,为了达到理想的焊接效果,都需要严格控制以下参数:

例如:焊接时间、焊接电流、移动可控性、设备操作方便、被焊金属材料成分等。