拉弧螺柱焊机的常见问题与解决方案

2022-02-09 15:53:59 浙江创利焊接科技股份有限公司 浏览次数 836

拉弧螺柱焊机的常见问题与解决方案:

1、焊接连接处有气孔,焊点强度不够

解决方法:如果螺丝直径超过8MM,强烈建议使用惰性气体或陶瓷环保护,否则无法保证焊接的强度,特别是直径12mm以上的螺纹焊接建议使用瓷环保护。

螺柱焊机

2、有气体保护,还是有很多气孔,焊点强度不够

解决方法:建议用氩气和二氧化碳8:2的混合气进行惰性气体。另外,气压要达到8MPa以上,进出气时间要1秒以上,保证惰性气体对整个焊接过程的充分保护;焊接时间和电流要匹配,焊接电流过大,焊接时间过长,会产生飞溅和气泡;当螺柱直径大于12mm时,建议使用陶瓷环进行保护,焊接效果更稳定可靠。

3、焊接产生偏弧

解决方法:a.将接地夹夹成180度夹住工件;b.安装夹具前,确保工件接触面无锈、油漆、油污等;C.工件表面应平整,焊枪握持牢固,焊钉与工件焊接面绝对垂直,焊接时焊枪不晃动;d.焊钉底部的引弧点必须符合相应标准,锥度不宜过长。一般建议1-2mm,最长不超过5mm;F.必须将螺柱的提升高度调整到合适的位置,以保证当螺柱提升到最高点时,螺柱底部的引弧点高出工件焊接平面1mm左右,否则将无法正常引弧,导致局部电弧;G.焊枪突出的螺柱长度一般比锥度高0.5mm以上,以保证螺柱根部充分熔化并与工件可靠连接。

4、螺柱夹不紧、松动,卡盘容易损坏

解决方法:螺柱和卡盘要匹配,焊后枪要垂直拔出,左右不要晃动,否则夹头的齿尖会被拉长,影响夹头的使用寿命。

5、热量不够,导致焊后螺柱根部长度过长,焊接部位不可靠,焊接角度不完整

解决方法:增加焊接时间或加大焊接电流。

6、热量太高,导致螺柱根部长度过短,焊接角度过宽,焊后不规则

解决方法:缩短焊接时间或降低焊接电流。

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