氩弧焊堆焊螺柱焊接知识

2022-03-28 16:00:18 浙江创利焊接科技股份有限公司 浏览次数 1496

氩弧焊堆焊螺柱焊接知识:

在常用焊接方法中,全氩堆焊工艺具备了热输入量小,变形量小,焊接后的膨胀系数小,焊缝成型美观层间融合能力好等优点,广泛应用在堆焊中,这个方法焊接中对温度要求和压道层次很严格。今天给大家介绍一下氩弧焊堆焊工艺的相关知识点。

螺柱焊接

碳钢加不锈钢堆焊

焊接实例:

压力容器法兰面水线密封盘。为了保证大型人孔法兰面的耐腐蚀要求,碳钢层面不能直接接触到化工原料,选择在碳钢金属上面堆焊一层不锈钢作为接触面,焊接后进行加工。

焊材选用:

ER309MO材质碳钢Q345R, 被堆焊金属材质S31603,堆焊厚度6mm高度。

奥氏体加碳钢这两类金属在焊接时候,虽然309L焊丝可以直接使用。但是,由于应用在2类容器中含有高温,腐蚀介质中时候,要选择高级一些的MO成份。

焊接电流:

焊接电流第一层135A;第二层160A;最后一层150A。热输入量的大小关系着焊接母材的变形能力,严格控制电流的大小是焊接中的重要因素。

第一层焊接

第一层焊接时候,要求速度快尽量融深金属后,快速走动。让第一层的焊接厚度控制在3毫米以下。摆动宽度要放小,完成一圈的焊接后在进行第二圈焊接。当第一层的堆焊结束时候,把温度降下来再进行第二层焊接,每一道之间要把焊缝压道在第一道的二分之一位置。压道控制不能太小,太小了容易造成层间出现过低,太大了会造成拉力过于集中裂纹缺陷。

第二层焊接

第二层焊接时候,把电流稍微放大,让第二层的金属和第一层融合良好,焊接摆动幅度可以适当放大,第二层焊道之间可以减少压道圈数。 

最后一层焊接

最后一层焊接时候,要把焊接的高度掌握好,6mm的高度允许堆高到8mm以上,高出的金属能够通过加工剩余量,高度小于6mm则不能被车刀加工到。为了避免焊接花纹过大造成的加工不到位,最后一层可以采用直拉手法,让焊缝中间层道间融合紧密。

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