高碳钢螺柱焊接缺陷及预防措施

2021-12-16 16:11:43 浙江创利焊接科技股份有限公司 浏览次数 989

为了节省钢材和简化加工工艺,这些机器零件往往与焊接结构相结合。在重型机械制造中,也会遇到高碳钢零件的焊接问题。在制定高碳钢焊件的螺柱焊接工艺时,应综合分析可能出现的各种焊接缺陷,并采取相应的焊接工艺措施。

螺柱焊接

由于高碳钢有很大的硬化倾向,螺柱焊接时容易产生热裂纹和冷裂纹。

1、热裂预防措施

(1)控制焊缝化学成分,严格控制硫、磷含量,适当增加锰含量,改善焊缝组织并减少隔离。

(2)控制焊缝截面形状,纵横比稍大,避免焊缝中心偏析。

(3)对于刚度较高的焊件,应选择合适的焊接参数、焊接顺序和方向。

(4)必要时采取预热和缓冷措施,防止出现热裂纹。

(5)提高焊条或焊剂的碱度,降低焊缝中的杂质含量,改善偏析程度。

2、冷裂纹的预防措施

(1)焊前预热和焊后缓冷不仅可以降低热影响区的硬度和脆性,而且可以加速焊缝的产生氢气向外扩散。

(2)选择合适的焊接措施。

(3)采用适当的装配和焊接顺序,降低焊接接头的约束应力,改善焊件的受力状态。

(4)选择合适的焊接材料,焊前将焊条和焊剂晾干,备用。

(5)焊前应仔细清除坡口周围基体金属表面的水、铁锈等污垢,以减少焊缝中扩散氢的含量。

(6)焊接前应立即进行脱氢处理,使氢能从焊接接头中充分逸出。

(7)焊后应立即进行去应力退火处理,以促进焊缝中氢的向外扩散。