自动化焊接系统的优势有哪些?
随着科学技术的不断发展,对优质产品的需求大大增加,对焊接技术也提出了更高的要求。传统的手工焊接技术在质量和效率上已经不能满足当今产品生产的需要,因此自动化焊接系统正逐渐被世界所重视。
自动化焊接系统的优势:
1、提高焊接效率
焊接加工是中国制造企业最重要的加工方法之一。龙头制造企业的焊接工时约占产品制造总工时的10%-30%,焊接成本约占产品制造总成本的20-30%。
提高焊接加工的自动化水平,对于企业节约成本、提高效率、实现持续快速发展具有重要意义。
2、提高产品质量
在手工焊接工艺的制造过程中,对焊接过程(起弧、收弧、焊接轨迹和参数设置等)的人工控制不准确,不稳定导致焊缝成形不良,且焊接部位易产生气孔、裂纹、未熔合等缺陷。
采用自动焊接工艺制造过程中,电弧燃烧稳定,接头成分均匀,焊缝成型好,焊缝少,填充金属熔敷率高高的。焊接工艺参数的自动存储和输出,可以保证工艺参数的准确性、特殊焊接要求的实现和焊缝质量的再现性。
由于焊接自动化在提高产品质量方面的优势,自动化焊接已开始逐步取代手工焊接成为焊接加工的主要方式。
3、降低运营成本
随着人工成本的不断上涨,焊接自动化设备的性能和效率的不断提高以及价格的逐步降低,自动焊接和手工焊接是相对长期的。它具有成本优势。
同时,焊接自动化设备的高效率、高稳定性等优势,让厂商更快收回焊接系统的投资成本,提高焊接质量。
4、改善作业环境
手工焊接被认为是一种有害的工作。 2002年,我国法定职业病名录由卫生部、劳动和社会保障部公布。其中,正式列入电焊工尘肺、电光眼炎等焊接职业病,以及可能对焊接职业有害的锰及其化合物中毒、一氧化碳中毒、职业放射病、电光皮炎和金属烟雾等也包括在内。
焊接自动化设备将人工操作变为自动化机械操作,操作人员远离焊接现场,可避免上述职业病的发生,同时工人的劳动强度也有所降低。通过焊接自动化设备与自动传动系统、自动检测等其他系统的匹配,可以形成一条自动化生产线,大大改善生产车间的整体环境条件。
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