铝合金点焊如何选择螺柱焊机

2022-05-23 16:21:33 浙江创利焊接科技股份有限公司 浏览次数 1405

铝合金点焊如何选择螺柱焊机:铝合金应用广泛,可分为冷加工强化和热处理强化两大类。铝合金点焊的可焊性较差,尤其是热处理强化的铝合金,其原因及应采取的技术措施如下。

螺柱焊机

1、高电导率和高热导率必须使用更大的电流和更短的时间,以便有足够的热量形成熔化的堆芯;还可以减少表面过热,避免电极粘连和电极铜离子向纯铝包层扩散,降低接头的耐蚀性。

2、当塑性温度范围较窄,线膨胀系数较大时,需要采用较大的电极压力和良好的电极随动,以避免熔芯凝固时拉应力过大而产生裂纹。对于裂纹倾向高的铝合金,如LF6、LY12、LC4等。还需要增加锻造压力,使熔核有足够的塑性变形,降低凝固时的拉应力,从而避免产生裂纹。当弯曲电极不能承受较大的锻造压力时,也可采用焊接脉冲后加缓冷脉冲的方法来避免裂纹。对于厚度较大的铝合金,可以两种方法并用。

3、表面容易形成氧化膜,焊接前必须严格清洗,否则容易造成飞溅和熔核成形不良(撕开检查时融核形状不规则,凸台和孔不圆),降低点焊强度,清洁不均匀会导致点焊强度不稳定。

基于以上原因,铝合金点焊应选择具有以下特点的螺柱焊机:

1、它可以在短时间内提供大电流。

2、电流波形应该以缓慢上升和缓慢下降为特征。

3、工艺参数可以精确控制,不受电网电压波动的影响。

4、它可以提供价和鞍电极压力。

5、机头惯性和摩擦力小,电极随动性好。

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