拉弧焊原理与焊接参数

2022-05-26 16:36:50 浙江创利焊接科技股份有限公司 浏览次数 1705

拉弧式螺柱焊机的基本原理是将螺柱放入卡盘中,螺柱与板材接触后,通过拉弧焊枪内的升降装置将螺柱抬起,二次电流是通过使用较低的电流产生的电弧(保持燃烧电弧),然后点燃螺柱尖端和工件之间的主电弧,使工件和螺柱熔化。焊接时间结束后,将螺柱移到工件上,进行连接熔合;切断电源,熔池凝固冷却,完成整个焊接过程。

拉弧焊原理与焊接参数

拉弧焊的焊接参数

螺柱焊机的质量主要取决于参数设置的有效性。拉弧焊具有质量稳定、焊接速度快的特点。 焊接质量主要受以下常用参数影响:

1、焊接电流

焊接电流L主要由螺柱直径D决定,范围从300A到3000A。正常位置焊接低碳钢螺柱的经验公式为:I(A)=80×D(mm),最大直径为16mm; I(A)=90×D(mm),直径大于16mm。对于合金钢,焊接电流比低碳钢可适当降低10%。

2、焊接时间

拉弧焊的焊接时间tw是指从引弧到主电弧消失的时间。平焊位置低碳钢的计算公式为:tw(ms)=20×D(mm),最大直径为12mm; tw(ms)=40×D(mm),直径大于12mm。

3、提升高度

螺柱的提升高度L可用螺柱提升装置定位和提升螺柱尖端与工件表面的距离,一般为1~7mm(调整相应地根据螺柱的直径比),随着提升高度的增加,电弧长度增加,这将导致磁偏吹问题的增加。

4、压入距离和速度

压入距离是指拉弧焊螺钉轴向移动到工件表面的距离,可根据螺柱的直径比进行调整,约2~8mm;主要受所需的穿透形状、螺柱尖端形状和环类型的影响。侵入速度主要根据螺柱的直径来设定。一般螺柱直径小于14mm,侵入速度为200mm/s;当螺柱直径大于14mm时,侵入速度为100mm/s(带阻尼)。

5、弧压

弧压取决于起升高度和焊接电流,与工件表面的油污和保护有关,一般设置为20-40V。

为了消除工件表面的油污或涂层,短周期拉弧焊有两个特殊参数:引弧电流和引弧时间。引弧电流一般设置为30~50A,引弧时间为20~40ms。该参数在出厂时已设置为固定值,无法调整。