造成螺柱焊接中背面有印痕的因素很多，大部分是操作不当造成的，也有一些是固有的。下面创利焊接小编将为大家逐一分析：

1、底板太薄

当使用厚度小于1毫米的薄板时，焊接较大直径的螺柱时，背面压痕会很明显，这称为热变形。

焊接热变形的影响：焊接时，焊接电流以极快的速度(1-3ms)释放，瞬间释放的电流达到5000-10000A，强电流必然带来更大的热量，焊枪自身的压力和焊枪升降线圈引起的焊钉向下的冲击力会导致板材变形，虽然轻微，但在薄金属板或要求较高的镜板上会明显。

2、镜板焊接

原因如上所述，在非常严格的要求下(即要求背面在多面光选择性观察下完全无痕迹)，焊接2mm以下厚度的镜板时，很难达到背面无痕迹的全部效果，板材越薄，痕迹越明显。

以上是焊接本身固有原因造成的背印影响。以下将为您分析操作不当导致的后印过多问题：

1、焊接电压过高

焊接电压过高是背印过大的主要原因。并不是焊接电压越高，焊接越牢固。相反，使用过高的电压进行焊接，不仅会影响焊接表面质量，还会影响焊接强度。

过高的电压会导致焊钉的法兰过度燃烧，不仅会使焊缝难看，还会使强度达不到预期的效果。

2、焊枪压力过大

这不是主要原因，但是焊接比较薄的板材时会有一定的影响。如果降低焊枪压力，焊接薄板时可以适当减少背痕，但相对而言，可能会对焊接牢固性造成轻微影响。镜面面板和拉丝面板是冷轧面板中的一种，一般由铝或不锈钢制成，常用于铝幕墙行业和表面质量要求较高的不锈钢金属饰品。

综上所述，螺柱焊接中背面印痕的主要原因是热变形的影响。