螺柱焊接是在金属表面焊接直径为2-25mm的螺柱或柱状金属的一种特殊焊接工艺，效率高，成本低，全断面熔合。该技术的应用可以替代一些传统的加工方法，如：钻孔、攻丝、手工焊接、焊后处理等。

螺柱焊接工艺：首先将焊接螺柱（或柱状金属) 在焊接母材上；然后，抬起焊钉，同时导通电流。在焊接螺柱端部与焊接母材表面之间激发电弧，形成熔池。接着，焊接螺柱与焊接母材相对运动，以一定的速度有控制地将焊接螺柱插入并熔化。最后，焊接电流终止，电弧熄灭，同时熔池凝固，焊接过程完成，形成全断面熔焊。

螺柱焊的优点：

1、焊缝全断面融合，提高了焊接部位的安全性；

2、瞬间完成焊接，提高了焊接效率；

3、能适应多种金属材料；

4、受热影响焊接母材面积小、变形小；

5、焊接损伤很小，母材背面没有或只有很小的焊接损伤；

6、保持空心部位的气密性；

7、实现单面焊接；

8、操作方便。

螺柱焊的分类：根据焊接的特点和供电原理，我们通常将螺柱焊分为电容储能螺柱焊和拉弧螺柱焊。前者焊接在0.003秒内完成，用于在薄板上焊接螺柱，后者焊接时间在0.1-1.5秒内完成，用于在更复杂的环境中焊接螺柱。

电容器储能螺柱焊接可分为：

1、接触螺柱焊接；

2、间隙螺柱焊。

拉弧螺柱焊可分为：

1、陶瓷保护环式螺柱焊；

2、气体保护方式螺柱焊；

3、短周期方式螺柱焊（分为气体保护和无气体保护两种）。

无论采用哪种螺柱焊接工艺，为了达到理想的焊接效果，都需要严格控制以下参数：

例如：焊接时间、焊接电流、移动可控性、设备操作方便、被焊金属材料成分等。