铝合金的螺柱焊接方法都有哪些?

2022-01-14 16:07:19 浙江创利焊接科技股份有限公司 浏览次数 1208

铝合金的螺柱焊接方法多种多样,各种方法有不同的应用场合。除了传统的焊接、电阻焊接、气体焊接方法外,其他焊接方法,如等离子弧焊接、电子束焊接、真空扩散焊接等,也可以轻松地焊接铝合金。

螺柱焊接

1、气焊

氧-乙炔气体焊接火焰的热电功率低,热量比较分散,焊接件变形大,生产率低。用气焊焊接厚铝焊接件时要预热,焊接后焊接金属不仅颗粒粗、组织疏松,还容易产生氧化铝夹杂物、气孔和裂纹等缺陷。此方法仅用于厚度范围为0.5 ~ 10 的非重要铝框架和铸件的焊接。

2、TIG焊接

该方法在氩气保护下进行焊接,热量比较集中,电弧燃烧稳定,焊接金属致密,焊接接头强度和塑性提高,在工业中得到更广泛的应用。铝合金中使用的氩弧焊是比较精密的焊接方法,但氩弧焊设备比较复杂,不能在室外露天条件下操作。

3、熔化氩弧焊

自动、半自动熔化氩弧焊的电弧功率大,热集中,热影响区域小,生产率比手动氩弧焊高2 ~ 3倍。可以焊接厚度在50 以下的纯铝及铝合金板。例如,焊接厚度为30 的铝板不需要预热,只要焊接一半,就能得到表面光滑、质量好的焊接。半自动熔融氩弧焊适用于定位焊缝、间断短焊缝和结构形式不规则的焊接件,使用半自动氩弧焊焊枪可以轻松灵活地焊接,但半自动焊缝的钢丝直径较细,焊缝的气孔敏感性较高。

4、脉冲氩弧焊

(1)钨脉冲氩弧焊

该方法大大提高了小电流焊接工艺的稳定性,可以调整各种工艺参数,控制电弧功率和焊接形式。焊接件变形小,热影响区域小,特别适用于板材、全位置焊接和热敏感性强的锻铝、硬铝、硬质铝等焊接。

(2)熔化极脉冲氩弧焊

可用的平均焊接电流小,参数调整范围大,焊接件变形和热影响区域小,生产率高,耐气孔和裂纹电阻好,适用于厚度为2 ~ 10 铝合金板的全位置焊接。

5、电阻点焊、接缝焊接

可用于焊接厚度在4米以下的铝合金板。对于质量要求较高的产品,可以使用直流冲击波点焊、接缝焊接机焊接。焊接时需要比较复杂的设备,焊接电流大,生产力高,特别适合批量生产的0、部件。

6、搅拌摩擦焊接

搅拌摩擦焊接是一种可用于多种合金板焊接的实体连接技术。与传统的熔融焊接方法相比,搅拌摩擦焊接不飞溅,不冒烟,不需要添加焊工和保护气体,接头没有气孔和裂纹。铝和铝合金由于熔点低,更适合搅拌摩擦焊接。

以上就是铝合金的螺柱焊接方法介绍。