预防螺柱焊接变形的十三个要点

2021-09-24 16:04:44 浙江创利焊接科技股份有限公司 浏览次数 399

预防螺柱焊接变形的十三个要点:

螺柱焊接

1、减少焊缝的截面积,在获得完整焊缝且无超标缺陷的前提下,尽量采用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。

2、采用焊接方式,热量输入少。例如CO2气体保护焊。

3、厚板焊接尽量采用多层焊接代替单层焊接。

4、如果满足设计要求,纵向和横向加强筋的焊接可采用间断焊接方法。

5、两侧均可焊接时,应采用两侧对称坡口,多层焊接时应采用与构件对称的焊接顺序。

6、当丁字接头厚度较大时,应采用斜角对接焊缝。

7、采用焊前防变形的方法,控制焊后的角变形。

8、采用刚性夹具固定方法,控制焊后变形。

9、采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。如H形纵向焊缝每米可预留0.5~0.7 mm。

10、长构件变形。主要是通过提高板材平整度和部件装配精度,使槽角和间隙都精确。引弧或对中准确,使焊缝的角度变形和翼板、腹板的纵向变形与构件的长度方向一致。

11、组装焊接焊缝较多的构件或安装结构时,应采用合理的焊接顺序。

12、焊接薄板时,采用水下焊接方法。即熔池被水中的保护气体包围,附近的水被气体完全排除,保证正常焊接。采用这种方法,及时用水冷却固溶池周围的金属,将变形控制在很小的程度(在焊接侧的对侧加入循环冷却液,带走焊接产生的热量)。

13、多段对称焊接,即焊接一段,停一会,对侧焊接,停一会。