电弧螺柱焊机由焊接电源、控制器、焊枪、地线夹和焊接电缆组成。然而，大多数焊接设备的焊接电源都与控制器集成在一起，称为主机。更先进的控制方法是利用微处理器对焊接过程中的焊接电流、焊接时间等参数进行精确设定和及时控制。焊接电源一般为晶闸管控制或逆变弧焊整流器。逆变弧焊整流器由于体积小、重量轻、动态特性好，无疑是焊机的首选。然而，由于大功率器件的限制，晶闸管控制的弧焊整流器仍是目前大容量焊机的主要类型。

用于螺柱焊机的直流焊接电源应具有以下特点 ：

1、焊接电源应具有下降的静态和外部特性。只有这样，才能保持电弧的稳定性，保证焊接质量。

2、焊接电源应具有引弧电流(40 ~ 50A)和高空载电压(70 ~ 100 V)。为了保证100%的引弧成功率，大直径螺柱焊的空载电压甚至超过100伏。只有这样，才能满足升降高度大时的需要。

3、有更高的负载电压。根据弧焊电源跌落特性的定义，当焊接电流600A时，其负载电压应保持在44 V不变，施工现场使用的焊机焊接电缆较长，有的长达50m，压降很大。

4、焊接电流应该有一个急剧上升的前沿。螺柱焊最大的特点是瞬时大电流，因此要求焊接电源接通后，焊接电流应在32ms内达到峰值。

5、电源应具有小的内部阻抗。焊接电源主电路的电气绝缘与B级相比采用H级耐热等级，具有体积小、重量轻的优点，受到人们的高度赞扬。

6、电源的电源柜（箱）应有足够的容量。电弧螺柱焊机的负载持续时间很低，一般小于15%。平均功耗低，但瞬时功率很大，直径大。螺柱焊时，瞬时功率甚至超过300kw，这就要求电源柜（箱）有足够的容量来满足螺柱焊的要求。