螺柱焊接中控制残余应力的措施与消除方法。残余应力是指在没有外力或扭矩的情况下，存在于部件或材料内部并保持自身平衡的宏观应力。

哪些加工工艺会导致残余应力：

1、铸造、锻造、焊接、喷涂等各种加工工艺都会导致材料产生残余应力；

2、焊接残余应力是造成变形、开裂等焊接工艺缺陷的主要原因。焊接变形危及制造过程中的形状和尺寸公差、接头安装偏差和增加槽缝，使制造过程更加困难；

3、焊接残余应力可部分或完全破坏焊缝，尤其是定位焊缝；

4、加工过程中释放的残余应力也会导致工件不允许地变形。同时，焊接残余力可能导致结构脆性断裂，拉伸残余应力会降低疲劳强度和耐腐蚀性，压缩残余应力会降低稳定极限。

螺柱焊接残余应力的控制方法：

1、采用低线能量的工艺参数、焊接方法和强制冷却措施。

2、采用合理的焊接顺序和方向来调整残余应力的分布。

3、先焊大收缩焊缝和大应力焊缝；

4、焊缝交叉时，先焊短焊缝，再焊透长焊缝；

5、采取技术措施减少焊缝约束，补偿焊缝收缩；

6、锤击多层焊缝的中间层，使其延伸，减少应力和约束；

7、预拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或热拉伸）；

8、局部加热，形成可补偿构件相应部位焊缝收缩的变形。

螺柱焊接残余应力的消除方法：

1、利用机械力或冲击能量可分为焊缝滚压法、机械拉伸法、锤击法、振动法和爆炸法；

2、热处理：整体高温退火、局部高温退火、温差拉伸法（低温应力消除法）和准焊接加热法。