检查螺柱焊机焊接飞溅要点及处理方法

2022-03-28 16:10:00 浙江创利焊接科技股份有限公司 浏览次数 1215

螺柱焊接过程中不应有飞溅:首先询问是经常使用点焊机还是偶尔使用点焊机,检查电极头是否严重氧化;焊接工件是否锈蚀过多,检查焊接工件是否严重腐蚀,接触不良,工人的操作程度是否熟练等。

螺柱焊机

焊接工件时,电流越大,焊接时间越短。如果电流过大,焊接时间过长,应调整焊接电流或缩短焊接时间。检查电极压力是否过小,焊接程序是否正确。焊接程序是在给电前压紧,检查行程开关的行程,一般建议将两个焊接电极接触在一起后,行程开关之间的距离应保持在5mm至10mm之间。

焊点压痕严重,有挤出物:(及焊接完成后表面烧伤严重,有坑)检查电流是否过大,或者压力太小。frpp管电流过大会影响焊接工件的表面焊接效果,如果压力过小,会出现挤出物。一般情况下,表面无烧伤,焊接牢固,建议检查气动点焊机(100kva气动电焊机)的形状是否不均匀。

一般来说,点焊机在焊板上使用起来越来越困难。首先,考虑到电极可能太热,电阻太大(因为电极越热,电阻越大,最好的方法是帮助电极冷却)。二是考虑电极的焊接点是否越来越大,因为电极在使用过程中磨损会很快,所以焊接点会越来越大(电极头横截面因磨损而增加,导致焊接电流减少)。

处理方法1:增加电流,不建议使用。

处理方法2:处理电极头,用砂轮磨焊接电极头或车床加工车辆检查焊接电流是否过小或焊接时间过短,焊接过程是大电流,焊接效果最好,焊接工件是否锈蚀严重,焊接点接触不良,最好的处理方法是对工件进行除锈。

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