螺柱焊接中单面焊双面成型焊前准备

2022-02-23 16:04:53 浙江创利焊接科技股份有限公司 浏览次数 942

螺柱焊接中单面焊双面成型焊前准备:

1、选择板材厚度:12mm,规格为300*200mm。用氧乙炔气切割或用剪板机和切割机切割材料,然后用机械方法加工V型槽,如刨床或角磨机。坡口背面不允许有倒角,必须保证坡口平直光滑,无毛刺、凸起等。

螺柱焊接

2、将试板清理干净,用锉刀将坡口的尖角锉平,使钝边尺寸保持在0.5 ~ 1.0 mm,并清除坡口及两侧20mm范围内的铁锈、油污、氧化物等污物,使其呈现金属光泽。

3、试板的组装和点焊。定位焊应在试板背面两端进行,留有收缩余量。使焊接端缝隙3.0 ~ 3.5 mm,最终焊接端缝隙3.5 ~ 4.0 mm,定位焊缝长度约10 ~ 15 mm,定位焊缝应牢固牢固,尤其是最终焊接端。为了避免由于焊缝收缩而导致非焊接段的坡口间隙减小,需要预留一个抗变形余量,在定位焊接的过程中,这个余量为3 ~ 4度的反变形角度。

4、焊接设备:ZXG系列DC弧焊机。电源类型和极性:DC焊条不得受潮,焊芯不得锈蚀,表皮不得开裂和脱落。预烘至350 ~ 400C,恒温2小时,用四层焊缝形成一条线。

5、固定试板:将抗变形好的试板水平放在焊接架上,高度要合适。焊接时焊工不得坐下,要求蹲姿操作,试板坡口角度为60度。

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