铝焊中使用焊接设备的注意点：

1、避免切割垫片太长或太短。

将内衬切成错误的长度——通常太短，这是焊接中常见的问题。

当内胆长度不对时，会受到驱动滚轮向前推动线材的力而变形，导致弧长振荡。就像一个大弹簧，当衬套变形时，它会占据枪内管道的任何自由空间，这将导致喷枪振动或“颤动”。确保垫圈的适当长度有助于防止这一问题。

安装喷枪垫片时，确保喷枪尽可能平直，送丝管不扭曲。

焊接过程中，将焊接电缆笔直敷设，将确保平稳的送丝。

2、避免使用过热的焊接消耗品。

包括衬套、接触喷嘴和喷嘴在内的过热消耗品将导致许多问题。确保使用正确的焊丝延伸，注意喷枪的占空比，采用正确的接触喷嘴和工作距离，防止耗材过热。将这些物品保持在低温的任何步骤都将有助于限制喷枪的振动并减少回火。

虽然焊丝延长过长并不可取，但请记住，过长的延长会使喷嘴和接触喷嘴离熔池太近，从而导致过热。这将导致烧伤和焊接粘连，从而损害生产率并缩短易损零件的使用寿命。

3、避免接地不良。

如果在焊接过程中没有良好的接地，可能会缩短触点尖端和其他前端消耗品的寿命。

如果没有牢固的接地，电弧可能会变得不稳定，最终导致喷枪前部热量积聚过多。任何产生更多热量的东西都会产生更大的阻力和更多的磨损，这将损坏接触喷嘴和其他前端易损部件，并可能影响螺柱焊接质量。

为了保证良好的接地，接地线应尽可能靠近工件，越靠近电弧越好。