激光焊接设备在电池制造行业的广泛应用

2022-03-14 16:09:09 浙江创利焊接科技股份有限公司 浏览次数 1394

在电池制造过程中,焊接是一个重要的过程。在传统的电池焊接工艺中,焊接效果和成本都不尽如人意。目前,市场对电池应用的储能和电池寿命要求更高,电池的重量和成本更低,因此制造过程中的挑战是巨大的。激光焊接设备在电池制造行业的应用越来越高,激光焊接机加工的电池稳定性和质量有很好的保证,主要体现在以下几个方面。

焊接设备

基于激光焊接设备的高速性和灵活性,激光焊接机在电池制造中可以达到良好的焊接效果。考虑到焊接的小尺寸和高速度,以及电池生产中要完成的大量焊接。电池封装要求的焊接数量和焊接质量不够。这些主要问题(工艺路线和焊接质量保证)的解决方案大多是通过高速图像采集和分析获得的。其中一些方法已经在少数低速激光焊接应用中进行了尝试,但速度和精度有待进一步提高,这也是充分发挥激光焊接机在电池制造业中潜力的保证。

动力电池需要焊接的主要部件有:外壳、电芯极耳、防爆膜、电池组。动力电池电芯可分为方形、圆柱形和软包电池,电池组是由多个电芯串联和并联组成的电源。

激光焊接机的焊接技术可以很好地应用于动力电池的几个方面:安全阀结构的密封焊接、盖板的密封焊接、引出极耳的焊接、极耳的组装焊接、电池组的连接焊接。这些方面都是动力电池在激光焊接机中主要应用的地方。激光焊接机用来焊接这些零件,激光对它们的材料有很好的吸收性。而且激光焊接的热影响区小,焊点美观,焊接更牢固,相对更安全。

随着激光技术的逐渐普及和应用,激光焊接机有着非常广泛的应用。除了电池制造业,在其他很多精密制造行业也有非常重要的应用,未来市场不可限量。