螺柱焊机是一种能在金属表面焊接直径为2-25mm的栓钉或柱状金属的特殊焊接技术，效率高、成本低、全断面熔合。该技术的应用可以替代一些传统的加工方法，如钻孔、攻丝、手工焊接、焊后处理等。

螺柱焊接工艺：首先将焊接螺柱（或柱状金属）放置在焊接基材上；然后，提起焊钉，同时通电，在焊钉和焊接母材之间激发电弧，电弧熔化焊钉端部和焊接母材表面，形成焊接熔池；接下来，焊接螺柱与焊接母材相对移动，焊接螺柱以一定的速度受控地插入熔池中；最后焊接电流停止，电弧熄灭，同时熔池凝固，焊接过程完成，形成全断面熔化焊缝。

螺柱焊的优点：（1）焊缝全断面熔合，提高了焊接部位的安全性；（2）焊接瞬间完成，提高了焊接工作效率；（3）适应各种金属材料，热影响区小，焊接母材变形小，焊接损伤小，母材背面无或仅有小的焊接损伤；（4）保持中空部分的气密性，实现单面焊接，操作简单。

螺柱焊接的分类：根据焊接的特点和供电的原理，我们通常把螺柱焊分为电容储能螺柱焊和拉弧螺柱焊。前者用于0.003秒焊接薄板上的螺柱，后者用于0.1-1.5秒焊接更复杂环境下的螺柱。

电容螺柱焊可分为：接触螺柱焊、间隙螺柱焊。

电弧螺柱焊可分为：陶瓷护环模式螺柱焊、气体保护螺柱焊、短周期螺柱焊（分为气体保护和无气体保护两种）。

无论采用哪种螺柱焊工艺，我们都需要严格控制以下参数，以获得理想的焊接效果：

例如：焊接时间、焊接电流、运动的可控性、设备的可操作性、待焊金属材料的成分等。